室外厚型钢结构防火涂料
室外厚型钢结构防火涂料,是国内**用于室外的防火涂料产品,产品分为有网型和无网型两种,其技术性能均优于GB14907-2002标准中WH型的规定要求。它具有以下特点:
☆以人为本,绿色环保,全国一家通过中国环境标志产品认证的防火涂料产品。
☆投产时间早,工艺成熟,技术先进,配方合理,耐候性能优异。
☆防火性能优异,经受住了东方乙烯工地大火的考验。
☆应用范围广,如火车站、石油化工企业露天钢结构框架的梁、柱防火和钢制管道的防火保温,也适用于室内钢结构的防火处理。
一、技术性能(执行GB14907-2002)
序号 检验项目 技术指标
标准值 实测值
1 在容器中的状态 经搅拌后呈均匀稠厚流体状态,无结块 符合要求
2 干燥时间(表干)/h ≤24 4,符合要求
3 初期干燥抗裂性 允许出现1~3条裂纹,其宽度应≤1mm 符合要求
4 粘结强度/MPa ≥0.04 0.21,符合要求
5 抗压强度/MPa ≥0.5 2.1,符合要求
6 干密度/(kg/m3) ≤650 561,符合要求
7 耐曝热性/h ≥720涂层应无起层脱落、空鼓、开裂现象 720,符合要求
8 耐湿热性/h ≥504涂层应无起层、脱落现象 504,符合要求
9 耐冻融循环性/次 ≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象 15,符合要求
10 耐酸性/h ≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象 360,符合要求
11 耐碱性/h ≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象 360,符合要求
12 耐盐雾腐蚀性/次 ≥30涂层应无起泡,明显的变质软化现象 30,符合要求
13 耐火性能 涂层厚度(不大于)/mm 25±2 26 21 20 15 16
耐火极限(不低于)/h
(以I36b或I40b标准工字钢梁作基材) 2.0 3.0 2.5 2.0 2.2 1.5
二、施工方法:
(一)有网型:
1、基材处理:施工前要清除掉待喷钢件上的灰尘、油污和浮锈,刷耐碱防锈底漆,然后在处理好的钢件上刷耐碱防锈底漆,经检验,钢结构上没有漏刷现象后方可进行下道工序。
2、固定金属网:将按照钢件形状剪好的金属网,固定的涂有防锈底漆的钢件上。
3、喷涂防火涂料:进行防火涂料的施工,需要使用挤压灰浆泵进行喷涂,也可用抹子手工涂抹。
(1)防火涂料的搅拌:
A、防火层配料比:粉料:水=1:1.1~1.4。
B、防水层配料比:粉料:乳液:水=19:1:3~4.5,将称重好的防火涂料和水加到搅拌机中,经5~8分钟充分搅拌达到可喷涂稠度,即可进行喷涂。
(2)喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件,距离以40~60cm为宜,喷涂气压应保持在0.4~0.6Mpa。防火层应达到规定厚度。
(二)无网型:
1、基材处理:施工前要清除掉待喷钢件上的灰尘、油污和浮锈,刷耐碱防锈底漆,然后在处理好的钢件上刷耐碱防锈底漆,经检验,钢结构上没有漏刷现象后方可进行下道工序。
2、喷涂防火涂料:
(1)防火涂料的搅拌:按涂料粉料:水=1:1.1~1.3的比例将粉料和水加到砂浆搅拌机中,经5~8佳句充分搅拌后,达到可抹涂的程度即可。
(2)施工一般宜休用手工抹涂法。施工工具包括抹子、板尺、钢筋勾、砂浆搅拌机、料斗及计量器具等。
(3)施工要领:
A、按设计厚度分层施工,首层厚度要薄,一般为5-7mm,其余按每层≤10mm进行施工。
B、等前道涂层基本干燥后(约7-8成干时),再抹下一层。
C、抹涂时应注意压实,不得有蜂窝。
D、落地涂料应及时回收,落地30分钟以上时不宜再使用。
三、施工注意事项;
1、气候温差大的北方地区施工时,钢构件必须加金属网处理。沿海潮湿地区防火涂层应做好保护层。
2、冬季环境温度低于5℃时不宜本产品的施工;夏季被施工基材表面温度**50℃时不宜施工;当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。
3、在雨季施工时,刚施工完毕的防火涂料应做好防雨淋措施。
4、由于某些原因需中断防火涂料施工或进行涂层的修补时,涂层应留30~40°斜面作为下次继续施工修补时的结合面。施工、修补前,斜面应清理干净并润湿,使新老面结合好
5、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮,当防火涂料出现固化结块时不得使用
6、具体施工说明请参考产品施工工艺。
四、贮存和运输
产品应贮存在干燥通风、温度在0℃以上的仓库内,防止日光曝晒。保质贮存期6个月以上。包装和运输应防雨、防潮。
厚型防火涂料是专为一级耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后,遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层,迟缓火势对承重构件的直接侵袭,从而有效提高钢结构的耐火极限。
厚型钢结构防火涂料由特制膨胀蛭石,无机胶结材料、防火添加剂、耐高温增强材料复合化学助剂等制作而成。该涂料具有优异的防火隔热性能,可做为各类建筑钢结构、隧道、钢筋混凝土结构的梁、柱、墙、楼板的防火层,其防火性能、理化机械性能均达到G814908-2002标准要求。
由于该产品具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无刺激性气味、涂层质量轻(结构荷载重量相对也轻)、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点,因此适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。
产品特性
1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及**溶剂,对人体无危害。
2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工,干燥固化快。
3、涂层轻、粘结牢、强度高,防腐性能优越。
4、耐火、耐候性能优异,室外使用须做防火涂层。
5、必要时,底材可不做防腐处理。
施工工艺
1.防火涂料涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定,应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
2.防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
3.喷涂前刷一遍东安钢结构界面剂,待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装。涂装前,按粉料:乳液=1:1的比例混合搅拌均匀,使之呈无结块稠流体状态。
4.稀稠度应根据涂装方式而定,以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于特宽大型钢材应加钢架网,以防涂料脱漏或分离。
5.采用喷涂方式涂装时,用凹凸斗式喷枪,空气压力为0.6~0.8MPa,喷枪口直径宜为6~10mm。喷枪垂直于被涂装构件表面,以40~60mm为宜。
6.喷涂施工遍不亦过厚,待干后再进行下一遍施工,以不流淌为宜,直到达到标准规定厚度。采用抹涂方式涂装防火涂料的涂装方法与抹水泥的方法基本一致。
注意事项
施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~45℃,相对湿度不宜大于85%,空气应流通。当构件表面有结露时,不宜施工。施工过程中,要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。本产品系水性防火涂料,因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内,以避免雨淋。粉料切勿受潮;配制好的涂料须在30分钟内用完。
厚涂型防火涂料常见的应用范围,可适用于建筑工程中钢结构构件的防火保护。
隧道防火涂料施工工艺,钢结构表面应除锈,临夏防火涂料,涂刷防锈漆两遍,表面清洁无尘土、无油污。施工应在通风良好的室内进行,当在室外施工时遇有雨天气时不得施工。消费者购买厚涂型隧道防火涂料,需要了解到防火涂料的涂层厚度25mm,甘肃室外厚型钢结构**防火涂料,耐火极限不低于3小时,每平方米用量约10公斤,甘肃室内厚型钢结构**防火涂料,才能达到国家要求的防火标准。
目前涂料的施工主要有几种方法,一种是涂刷,赣州钢结构防火涂料,分为一般涂刷,滚筒涂刷及刮抹涂刷。一般涂刷是较常用的一种方法,它可增强涂料对钢结构的附着力,缺点是劳动强度大,表面会留有刷痕,影响装饰性。滚筒涂刷可减少一部分劳动力。刮抹涂刷一般使用的就是刮。钢结构防火涂料产品另一种施工工艺是采用喷涂的方法,优点是涂膜比较均匀,室外厚型钢结构防火涂料厂家,生产率较高,缺点是会有一部分涂料被挥发损耗,室外厚涂型钢结构防火涂料,同时由于溶剂大量挥发,影响施工人员的身体健康。
隧道防火涂料施工环境的影响。在天气干燥或者雨天不建议进行施工,主要是由于施工完成后,日晒会使水分挥发不均匀,雨淋导致水分过度吸收,从而使涂层固化之后则出现裂缝。
钢结构防火涂料是一种防火涂料,涂刷于钢结构物件表面,遇火时涂层会膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层,隔绝氧气,从而延滞钢结构受热的速度,避免钢构件快速升温,从而提高钢结构的耐火时限。钢结构防火涂料可以满足耐火极限为0.5h~2.5h防火保护的要求,适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等;二~四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。任何涂料在施工前,都要再次检查一下涂料的性能,清除施工周围的障碍物,打扫环境,对产品进行严格的除锈工作,钢结构防火涂料产品在施工时也不例外。